1. Procesa parametru faktori
(1) Nevienmērīgs temperatūras lauks
Liela temperatūras atšķirība krāsns iekšpusē un nesinhronizēta siltuma absorbcija un siltuma izkliede starp blīvējuma sloksnēm, spurām un separatoriem. Tas liek dažiem vietējiem apgabaliem vispirms sasniegt cietlodēšanas temperatūru, liekot cietlodēšanas pildvielai izkust un plūst iepriekš; savukārt citas zonas atpaliek ar augstu viskozitāti un sliktu plūstamību, kā rezultātā galu galā rodas nevienmērīga pildvielas plūsma.
(2) Pārāk augsta temperatūra / ilgs glabāšanas laiks
Lodēšanas pildvielas metāla pārmērīga kušana un krass virsmas spraiguma kritums izraisapārmērīga mitrināmība. Lodēšanas pildviela nejauši izkliedējas pa blīvējuma sloksnes virsmu, izraisa materiāla zudumus un veido lodītes uzkrāšanos. Tikmēr notiek parasto metālu erozija un spraugu deformācija, kas vēl vairāk traucē cietlodēšanas pildvielas plūsmas vienmērīgumu.
(3) Zema temperatūra/nepietiekams turēšanas laiks
Lodēšanas pildviela nevar pilnībā izkausēt ar augstu viskozitāti un vāju kapilāro spēku, kā rezultātā rodas nepilnīga piepildīšana, plūsmas pārtraukumi un aukstās lodēšanas šuves blīvējuma sloksnēs, īpaši stūru pozīcijās.
(4) Nepareizs sildīšanas un dzesēšanas ātrums
Pārāk lēns: Šķidrā cietlodēšanas pildviela ilgstoši paliek kausētā stāvoklī, pastiprinot gravitācijas plūsmu un pārmērīgu izkliedi. Pārāk ātri: veidojas liela iekšējās un ārējās temperatūras atšķirība, kas noved pie nesinhronizētas pildvielas plūsmas.
